Deux bases de production travaillant en synergie pour servir les marchés mondiaux.Solutions de fabrication à double usine
Usine de Yancheng – Base mondiale de fabrication de pièces de rechange
Au service du marché mondial des pièces de rechange avec des poids d'équilibrage et des tiges de soupape de catégorie complète dans une production personnalisée. Couvre les produits en acier à clipser, adhésifs et enduits hautes performances, permettant une livraison flexible sur plusieurs variétés et tailles de lots variables.
Usine de Xuancheng – Base de support OEM de voitures particulières de niveau 2
Une installation de support OEM de niveau 2 dédiée fonctionnant dans le cadre du système de gestion de la qualité IATF 16949:2016. Le contrôle du processus est appliqué à chaque opération pour garantir une précision d'équilibrage dynamique, une durabilité du revêtement et des tolérances dimensionnelles qui répondent pleinement aux spécifications OEM.
Système d'ingénierie de fabrication à processus complet Engagement qualité à l'échelle du processus · Processus de fabrication traçable
Barre ronde en acier entrante → Inspection entrante → Laminage à froid → Emboutissage → Traitement de surface (galvanoplastie) → Inspection en cours de fabrication → Application d'adhésif → Emballage → Expédition
Poids d'équilibrage à clipser en zinc
Lingot de zinc / acier 65 Mn entrant → Inspection entrante → Stockage → Emboutissage → Traitement thermique → Traitement de surface (galvanoplastie) → Inspection en cours de fabrication → Moulage sous pression → Culbutage → Emballage → Expédition
Système de gestion de la qualitéAperçu du contrôle des processus
Engagement qualité à l'échelle du processus · Processus de fabrication traçable
Inspection du matériel
Les matériaux en acier pour les poids d'équilibrage subissent une analyse spectrale à leur arrivée pour vérifier la composition chimique et la conformité des qualités. Les composants en caoutchouc et les corps métalliques des tiges de valve sont vérifiés par rapport aux enregistrements de lots, aux dates d'expiration et aux paramètres de propriétés physiques.
Inspection du premier article
Une inspection du premier article est effectuée avant chaque lot de production pour confirmer que les paramètres du processus, les spécifications dimensionnelles et les exigences d'apparence sont conformes aux normes. La production de masse ne commence qu’après l’approbation du premier article.
Contrôle des processus
Des instructions de travail standardisées sont établies pour chaque opération, avec une surveillance en temps réel des paramètres critiques du processus.
Tests de produits finis
Les poids d'équilibre sont triés par classement automatisé en grammes, chaque pièce étant examinée pour plus de précision. Les unités dépassant les limites de tolérance sont automatiquement rejetées. Les tiges et raccords de vannes sont soumis à des tests d'étanchéité à l'air en ligne, les données d'inspection étant liées à des enregistrements de lots spécifiques.
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